Máy hàn MIG không ra khí có thể khiến hồ quang không ổn định và làm giảm chất lượng mối hàn. Nếu tiếp tục hàn khi khí bảo vệ không đủ, kim loại nóng chảy dễ tiếp xúc với không khí. Mối hàn vì vậy có thể xuất hiện rỗ khí, bắn tóe hoặc bị oxy hóa. Nguyên nhân không phải lúc nào cũng nằm ở bình khí. Lỗi có thể xuất phát từ van khí, dây dẫn, bộ điều áp, van điện từ hoặc mạch điều khiển của máy. Hãy cùng HDE tìm hiểu cách nhận biết và kiểm tra lỗi máy hàn MIG không ra khí.
Máy hàn MIG không ra khí là như thế nào?
Trong quá trình hàn MIG, khí bảo vệ được đưa từ bình khí qua bộ điều áp và hệ thống dẫn khí. Khí tiếp tục đi qua van điện từ trước khi đến súng hàn. Khí bảo vệ tạo ra vùng khí xung quanh hồ quang. Vùng này giúp hạn chế tác động của oxy và các thành phần trong không khí lên kim loại nóng chảy. Khi máy không cấp khí, người dùng có thể nhận thấy:
- Bóp cò nhưng không nghe tiếng khí.
- Máy vẫn cấp dây nhưng không có khí bảo vệ.
- Khí ra yếu hơn bình thường.
- Khí lúc có lúc không.
- Đồng hồ áp suất vẫn có áp nhưng súng không ra khí.
- Mối hàn xuất hiện nhiều rỗ khí hoặc bị oxy hóa.
Cần xác định chính xác biểu hiện để tìm đúng vị trí gây lỗi.
Xem thêm:
- Máy Hàn MIG Bị Cháy Bo Mạch: Nguyên Nhân Và Cách Xử Lý
- Những Lỗi Thường Gặp Ở Máy Hàn Tig Và Cách Xử Lý
- Địa Chỉ Sửa Chữa Máy Hàn MIG Uy Tín, Chuyên Nghiệp
Nguyên nhân máy hàn MIG không ra khí
1. Bình khí hết hoặc áp suất khí quá thấp
Đây là nguyên nhân đơn giản nhưng thường bị bỏ qua. Khi bình khí gần hết hoặc van bình chưa mở đúng cách, lượng khí cấp đến máy có thể không đủ. Trước tiên, hãy kiểm tra đồng hồ trên bộ điều áp. Đồng thời kiểm tra van bình khí đã được mở đúng chưa. Nếu bình đã hết khí, cần thay hoặc nạp lại theo quy định của đơn vị cung cấp khí.
2. Bộ điều áp hoặc đồng hồ đo khí gặp vấn đề
Bộ điều áp có nhiệm vụ giảm và điều chỉnh áp suất khí từ bình trước khi đưa vào hệ thống. Nếu bộ điều áp bị hỏng, áp suất khí cấp đến máy có thể không ổn định. Đồng hồ cũng có thể hiển thị sai nếu bị hư hỏng. Bạn nên kiểm tra:
- Áp suất trên đồng hồ.
- Tình trạng đầu nối.
- Gioăng làm kín.
- Dấu hiệu rò rỉ khí.
- Khả năng điều chỉnh lưu lượng.
Không nên tự ý điều chỉnh áp suất vượt thông số khuyến cáo của thiết bị.
3. Dây dẫn khí bị gập hoặc tắc
Dây khí nối giữa bình, máy và súng hàn có thể bị gập trong quá trình lắp đặt. Khi đường dẫn bị gập, khí không thể lưu thông bình thường. Dây cũng có thể bị nứt hoặc hư hỏng sau thời gian dài sử dụng. Hãy kiểm tra toàn bộ đường ống và vị trí đầu nối. Nếu dây bị gập, cần đưa dây về đúng trạng thái. Nếu dây bị nứt hoặc xuống cấp, nên thay thế.
4. Đầu nối khí bị lỏng
Đầu nối không kín có thể khiến khí bị rò ra ngoài. Khi đó, áp suất tại đầu súng giảm xuống. Người dùng có thể cảm nhận lượng khí ra rất yếu hoặc gần như không có. Kiểm tra các vị trí kết nối giữa:
- Bình khí và bộ điều áp.
- Bộ điều áp và dây dẫn.
- Dây dẫn và máy.
- Máy và súng hàn.
Nếu phát hiện rò khí, cần xử lý trước khi tiếp tục sử dụng.
5. Van điện từ khí bị kẹt hoặc hỏng
Van điện từ là bộ phận điều khiển việc đóng mở khí trong máy hàn. Khi bóp cò, tín hiệu điều khiển sẽ kích hoạt van để khí đi qua hệ thống. Nếu van bị kẹt, cháy cuộn coil hoặc không nhận được tín hiệu, khí sẽ không được cấp đến súng. Đây là một nguyên nhân thường cần kiểm tra khi máy vẫn có nguồn nhưng không ra khí.
6. Lọc khí hoặc đường dẫn bên trong bị tắc
Một số hệ thống có bộ phận lọc hoặc đường dẫn khí bên trong máy. Bụi bẩn, dầu hoặc tạp chất có thể làm giảm lưu lượng khí. Nếu máy được sử dụng trong môi trường nhiều bụi kim loại, tình trạng này có thể xảy ra thường xuyên hơn. Cần kiểm tra và vệ sinh theo hướng dẫn của nhà sản xuất.
7. Cò súng không gửi tín hiệu cấp khí
Khi bóp cò súng, máy cần nhận tín hiệu để thực hiện chu trình hàn. Nếu công tắc cò bị hỏng hoặc dây tín hiệu gặp sự cố, van khí có thể không được kích hoạt. Dấu hiệu có thể đi kèm với tình trạng máy không cấp dây hoặc không tạo hồ quang. Cần kiểm tra cò súng và đầu nối trước khi kiểm tra sâu vào bo mạch.
8. Bo mạch điều khiển bị lỗi
Nếu bình khí, dây dẫn, van điện từ và cò súng đều bình thường, nguyên nhân có thể nằm ở mạch điều khiển. Bo mạch có nhiệm vụ xử lý tín hiệu và điều khiển các chức năng của máy. Linh kiện điều khiển van khí có thể bị hỏng do quá nhiệt, nguồn điện không ổn định hoặc quá trình sử dụng lâu dài. Trường hợp này cần kỹ thuật viên kiểm tra tín hiệu điều khiển và linh kiện trên bo mạch.
Cách tự kiểm tra máy hàn MIG không ra khí
Bạn có thể thực hiện kiểm tra theo trình tự từ bên ngoài vào bên trong.
Bước 1: Kiểm tra bình khí
Kiểm tra áp suất trên đồng hồ. Đảm bảo van bình đã được mở. Nếu bình hết khí, cần thay hoặc nạp lại trước khi kiểm tra máy.
Bước 2: Kiểm tra bộ điều áp
Quan sát đồng hồ áp suất và các đầu nối. Kiểm tra xem có dấu hiệu rò khí hay không. Nếu áp suất bất thường, cần kiểm tra bộ điều áp trước khi tiếp tục.
Bước 3: Kiểm tra dây khí
Kiểm tra toàn bộ dây dẫn từ bình đến máy và súng hàn. Đảm bảo dây không bị gập, đứt hoặc tắc. Các đầu nối cần được lắp chắc chắn và kín.
Bước 4: Kiểm tra súng hàn
Bóp cò theo đúng quy trình vận hành của máy. Nếu máy không có bất kỳ phản hồi nào, cần kiểm tra cò súng và dây tín hiệu. Nếu máy có phản hồi nhưng không có khí, cần kiểm tra tiếp hệ thống van khí.
Bước 5: Kiểm tra van điện từ
Van điện từ cần được kiểm tra khả năng đóng mở. Kỹ thuật viên có thể kiểm tra tín hiệu điều khiển và tình trạng cuộn coil. Không nên tự cấp nguồn trực tiếp cho van nếu không hiểu rõ điện áp và sơ đồ của máy.
Bước 6: Kiểm tra mạch điều khiển
Nếu toàn bộ hệ thống khí hoạt động bình thường nhưng van không được kích hoạt, cần kiểm tra mạch điều khiển. Kỹ thuật viên sẽ kiểm tra nguồn cấp, tín hiệu điều khiển và các linh kiện liên quan.
Máy hàn MIG có khí nhưng khí ra yếu phải làm sao?
Không phải cứ có khí là hệ thống hoạt động bình thường. Khí ra yếu có thể làm vùng bảo vệ quanh hồ quang không đủ. Mối hàn vì vậy vẫn có nguy cơ bị rỗ hoặc oxy hóa. Các vị trí nên kiểm tra gồm:
- Áp suất bình khí.
- Bộ điều áp.
- Dây dẫn khí.
- Đầu nối.
- Van điện từ.
- Đường khí bên trong máy.
- Súng hàn và bép khí.
Ngoài ra, cần kiểm tra lưu lượng khí theo thông số phù hợp với loại khí, vật liệu và điều kiện hàn. Không nên tăng lưu lượng quá cao để xử lý tạm thời. Lưu lượng không phù hợp cũng có thể ảnh hưởng đến vùng bảo vệ khí.
Máy hàn MIG không ra khí nhưng vẫn cấp dây
Đây là một trường hợp cần đặc biệt lưu ý. Nếu máy vẫn cấp dây nhưng không có khí bảo vệ, không nên tiếp tục hàn trong thời gian dài. Khi đó, cần ưu tiên kiểm tra hệ thống khí và van điện từ. Nếu van không mở, hãy kiểm tra tín hiệu điều khiển van. Nếu van đã mở nhưng khí không đi qua, cần kiểm tra nguồn khí, dây dẫn và đường khí.
Máy hàn MIG không ra khí và không ra dây
Nếu cả khí và dây đều không được cấp, nguyên nhân có thể nằm ở tín hiệu cò súng hoặc hệ thống điều khiển chung. Các bộ phận cần kiểm tra gồm:
- Cò súng.
- Dây điều khiển.
- Đầu nối súng.
- Nguồn điều khiển.
- Bo mạch điều khiển.
- Chức năng bảo vệ của máy.
Không nên thay van khí hoặc mô tơ cấp dây ngay khi chưa xác định nguyên nhân.
Những lỗi liên quan đến khí thường gặp trên máy hàn MIG
Ngoài lỗi không ra khí, hệ thống khí còn có thể gặp nhiều vấn đề khác.
Khí ra liên tục dù không bóp cò
Nguyên nhân có thể liên quan đến van điện từ bị kẹt hoặc tín hiệu điều khiển không đúng.
Khí ra chậm
Có thể do áp suất thấp, dây dẫn bị cản trở hoặc van khí hoạt động không ổn định.
Khí bị rò
Thường liên quan đến dây dẫn, đầu nối, gioăng hoặc bộ điều áp.
Khí ra không ổn định
Có thể do áp suất nguồn khí không ổn định hoặc van điện từ hoạt động bất thường.
Việc xác định đúng nguyên nhân giúp tránh thay linh kiện không cần thiết.
Khi nào cần sửa máy hàn MIG?
Bạn nên đưa máy đi kiểm tra khi:
- Máy hoàn toàn không cấp khí.
- Van khí không hoạt động.
- Khí lúc có lúc không.
- Máy thường xuyên mất khí trong quá trình hàn.
- Đã kiểm tra bình và dây khí nhưng lỗi vẫn còn.
- Máy đồng thời không cấp dây hoặc không tạo hồ quang.
- Máy báo lỗi liên quan đến hệ thống điều khiển.
- Phát hiện dấu hiệu cháy hoặc hư hỏng trên bo mạch.
Với máy hàn công nghiệp, việc sửa chữa đúng nguyên nhân giúp giảm thời gian dừng máy.
Dịch vụ sửa máy hàn MIG tại HDE
HDE hỗ trợ kiểm tra và sửa chữa máy hàn MIG cho doanh nghiệp. Kỹ thuật viên có thể kiểm tra từ hệ thống khí bên ngoài đến các bộ phận điều khiển bên trong máy. Các hạng mục kiểm tra gồm:
- Hệ thống cấp khí.
- Bộ điều áp.
- Dây dẫn khí.
- Đầu nối khí.
- Van điện từ.
- Súng hàn.
- Cò súng.
- Dây tín hiệu.
- Bo mạch điều khiển.
- Mạch công suất và hệ thống bảo vệ.
Sau khi kiểm tra, HDE sẽ xác định nguyên nhân và đề xuất phương án xử lý phù hợp. Không nên tự thay linh kiện khi chưa xác định rõ nguyên nhân. Việc thay sai linh kiện có thể khiến chi phí sửa chữa tăng lên. Nếu máy hàn MIG không ra khí, bạn có thể liên hệ HDE để được trao đổi về tình trạng thiết bị.
HDE – Kiểm tra đúng lỗi, sửa chữa đúng nguyên nhân.
- Hotline: 0988 124 864
- Website cùng hệ thống: https://inovancevietnam.vn/
- Facebook: Công Ty CP Điện Hải Dương – HDE
- Youtube: HDE Tech
- Tiktok: HDE Tech
Câu hỏi thường gặp
Tại sao máy hàn MIG không ra khí?
Nguyên nhân có thể do bình khí, bộ điều áp, dây dẫn, đầu nối, van điện từ, cò súng hoặc bo mạch điều khiển.
Máy hàn MIG có khí nhưng khí ra yếu do đâu?
Khí ra yếu có thể liên quan đến áp suất thấp, dây dẫn bị gập, đầu nối rò hoặc van khí hoạt động không ổn định.
Máy hàn MIG không ra khí có hàn được không?
Không nên tiếp tục hàn nếu máy yêu cầu khí bảo vệ nhưng hệ thống khí không hoạt động. Thiếu khí có thể làm giảm chất lượng và gây khuyết tật mối hàn.
Van điện từ máy hàn MIG bị hỏng có sửa được không?
Tùy cấu tạo và tình trạng hư hỏng. Một số trường hợp có thể xử lý phần điều khiển hoặc thay cuộn coil. Trường hợp khác cần thay van phù hợp.
Máy hàn MIG không ra khí có phải hỏng bo mạch không?
Không nhất thiết. Cần kiểm tra bình khí, bộ điều áp, dây dẫn, van điện từ và tín hiệu cò súng trước khi kết luận lỗi bo mạch.
HDE có nhận sửa máy hàn MIG không?
HDE hỗ trợ kiểm tra và sửa chữa máy hàn MIG cùng các thiết bị điện công nghiệp. Phương án xử lý phụ thuộc vào model và tình trạng thực tế của máy.
Kết luận
Máy hàn MIG không ra khí có thể bắt nguồn từ hệ thống cấp khí hoặc phần điều khiển của máy. Các nguyên nhân thường gặp gồm bình khí, bộ điều áp, dây dẫn, van điện từ và cò súng. Nếu các bộ phận bên ngoài hoạt động bình thường, cần kiểm tra mạch điều khiển. Xác định đúng nguyên nhân giúp giảm chi phí sửa chữa và hạn chế thời gian dừng sản xuất. Nếu cần sửa máy hàn MIG không ra khí, hãy liên hệ HDE để được hỗ trợ kiểm tra.
