Trong nhà máy công nghiệp, lò hơi (boiler) cung cấp hơi và nhiệt phục vụ vận hành thiết bị, gia nhiệt quy trình. Việc vận hành lò hơi đòi hỏi kiểm soát chặt chẽ các yếu tố như nhiệt độ, áp suất, nhiên liệu và mức nước để đảm bảo an toàn, tiết kiệm và ổn định.
Trong bối cảnh công nghiệp 4.0, tự động hóa lò hơi là xu hướng tất yếu nhằm nâng cao hiệu quả và giảm chi phí. HDE Tech cung cấp giải pháp tự động hóa toàn diện cho các loại lò hơi công nghiệp như lò đốt dầu, than, gas, tầng sôi và sinh khối.
Hiện nay, nhiều doanh nghiệp tại Việt Nam vẫn vận hành lò hơi ở chế độ bán tự động hoặc thủ công. Điều này dẫn đến nhiều hạn chế:
Không kiểm soát chính xác áp suất, nhiệt độ hơi, dễ gây nguy hiểm khi vượt ngưỡng cho phép
Khó duy trì mức nước ổn định trong lò, nguy cơ nổ lò cao
Tiêu thụ nhiên liệu lớn do đốt thừa hoặc cháy không hoàn toàn
Thiếu đồng bộ giữa hệ thống cấp nước, đốt lửa, xả đáy, và bảo vệ nhiệt
Không có hệ thống giám sát từ xa, không ghi nhận được dữ liệu vận hành để phân tích
Tự động hóa là lời giải căn cơ để giải quyết những vấn đề trên, đảm bảo an toàn – tiết kiệm – ổn định.
Hệ thống tự động hóa lò hơi công nghiệp hướng tới việc:
Giữ áp suất và nhiệt độ hơi luôn ổn định ở giá trị tối ưu
Tự động cấp nước – ngừng cấp nước theo mức nước thực tế
Tự động điều chỉnh lượng nhiên liệu và lượng gió cấp
Bảo vệ khi quá nhiệt, quá áp, cạn nước hoặc lỗi cháy
Giám sát và điều khiển từ xa qua SCADA hoặc HMI
Ghi nhận dữ liệu vận hành theo thời gian thực
Những điều này giúp giảm phụ thuộc vào nhân công, tăng độ tin cậy và tối ưu hóa chi phí nhiên liệu, nhân sự, bảo trì.
HDE Tech mang đến giải pháp trọn gói gồm thiết kế, lập trình, lắp đặt, tích hợp và vận hành hệ thống điều khiển tự động cho các loại lò hơi công nghiệp.
Các thành phần chính trong hệ thống bao gồm:
PLC điều khiển trung tâm: lập trình toàn bộ logic vận hành theo từng chế độ, quản lý tín hiệu từ các cảm biến và thiết bị chấp hành
Biến tần điều khiển quạt gió – bơm nước cấp: điều chỉnh tốc độ theo tải thực tế, tiết kiệm điện năng
HMI màn hình cảm ứng: hiển thị trạng thái hệ thống, cảnh báo lỗi, cho phép người vận hành giám sát – cài đặt thông số trực tiếp
Cảm biến áp suất, cảm biến nhiệt độ, cảm biến mức nước, rơ-le bảo vệ quá nhiệt, công tắc dòng chảy
SCADA (tùy chọn): hệ thống giám sát từ xa, lưu trữ dữ liệu vận hành, cảnh báo lỗi từ xa, gửi email/SMS khi có sự cố
Tùy theo yêu cầu của khách hàng, HDE Tech sẽ xây dựng hệ thống tự động hóa theo mô hình phù hợp, đảm bảo hiệu quả – an toàn – tiết kiệm.
Cảm biến mức nước (2 hoặc 3 điểm) gửi tín hiệu về PLC
PLC điều khiển bơm nước cấp qua biến tần hoặc khởi động mềm
Ngừng bơm khi nước đạt mức cao, khởi động bơm khi mức thấp
Cảnh báo – dừng khẩn cấp nếu mức nước quá thấp (tránh nguy cơ nổ lò)
Cảm biến áp suất và cảm biến nhiệt độ lắp tại ống góp hơi
PLC điều khiển van xả áp hoặc tắt nguồn đốt khi vượt ngưỡng
Duy trì áp suất hơi ổn định nhờ điều khiển cấp nhiên liệu – gió đốt
Biến tần điều khiển tốc độ quạt hút – quạt cấp gió theo nhiệt độ/áp suất
Điều khiển van gas, hệ thống cấp than hoặc cấp dầu tự động
Cân bằng lượng gió – nhiên liệu đảm bảo quá trình cháy hiệu quả, giảm khí thải độc hại
PLC lập trình xả đáy định kỳ hoặc khi độ dẫn điện vượt ngưỡng
Điều khiển bơm hóa chất chống cáu cặn theo thời gian cài đặt
Rơ-le quá nhiệt – quá áp – cạn nước tích hợp ngắt mạch khẩn cấp
Báo lỗi qua màn hình HMI và còi cảnh báo tại chỗ
Tích hợp SCADA gửi tin cảnh báo về email hoặc điện thoại
Tăng độ an toàn: giảm thiểu nguy cơ tai nạn nhờ kiểm soát chính xác áp suất, nước, nhiệt độ và nhiên liệu
Tiết kiệm nhiên liệu: tự động tối ưu hóa quá trình cháy, giảm tiêu hao từ 10–30%
Tiết kiệm điện năng: nhờ điều khiển quạt – bơm bằng biến tần theo tải thực tế
Giảm nhân công vận hành: hệ thống tự giám sát và phản ứng nhanh với điều kiện thay đổi
Nâng cao tuổi thọ thiết bị: hoạt động ổn định, tránh quá tải, tránh sốc nhiệt
Dễ dàng mở rộng – tích hợp: kết nối với SCADA, hệ thống quản lý năng lượng, ERP nhà máy
Ghi nhận – phân tích dữ liệu vận hành: phục vụ tối ưu bảo trì, tiết kiệm và đánh giá hiệu quả
HDE Tech đã thực hiện nhiều hệ thống điều khiển lò hơi tại các nhà máy trên toàn quốc, trong đó có:
Nhà máy thực phẩm tại Hải Dương: tự động hóa lò hơi đốt dầu công suất 3 tấn/h, điều khiển quạt, bơm nước và xả đáy theo tín hiệu cảm biến
Nhà máy dệt tại Hưng Yên: lắp đặt PLC điều khiển hệ thống lò hơi tầng sôi, tích hợp cảm biến mức nước và HMI điều khiển tại chỗ
Cơ sở chế biến gỗ tại Nghệ An: cải tạo hệ thống đốt mùn cưa tự động, cài đặt biến tần cho quạt gió và bơm nước, tiết kiệm 25% điện năng
Nhà máy sản xuất gạch men tại Quảng Ninh: giám sát hệ thống cấp hơi bằng SCADA, ghi dữ liệu vận hành theo ca và tuần
HDE Tech không chỉ cung cấp thiết bị mà còn mang đến dịch vụ kỹ thuật toàn diện:
Khảo sát hiện trạng – phân tích hệ thống lò hơi đang sử dụng
Tư vấn giải pháp điều khiển tự động hoá phù hợp
Thiết kế – lắp đặt tủ điều khiển, cảm biến, biến tần
Lập trình PLC, cài đặt HMI và SCADA giám sát từ xa
Đào tạo kỹ thuật vận hành – bảo trì cho nhân viên
Hỗ trợ kỹ thuật 24/7, bảo hành tận nơi
Tất cả giải pháp đều có thể thiết kế linh hoạt theo quy mô từ nhỏ đến lớn, từ 1 lò hơi đơn đến hệ thống đồng bộ nhiều lò.
Tự động hóa hệ thống lò hơi không chỉ giúp tiết kiệm chi phí và nâng cao hiệu suất vận hành, mà còn là yếu tố quan trọng để đảm bảo an toàn và tuân thủ quy định về môi trường, an toàn lao động. Đặc biệt, với những nhà máy hoạt động liên tục và sử dụng lò hơi như một phần không thể thiếu, việc đầu tư hệ thống điều khiển tự động là bước đi chiến lược để phát triển bền vững.
Công ty Cổ phần Điện Hải Dương (HDE Tech) cam kết cung cấp giải pháp tự động hóa hệ thống lò hơi hiện đại, tiết kiệm, an toàn và phù hợp với thực tế sản xuất tại Việt Nam. Với đội ngũ kỹ sư kinh nghiệm và khả năng triển khai nhanh chóng, HDE Tech sẵn sàng đồng hành cùng doanh nghiệp trong hành trình số hóa hệ thống năng lượng nhiệt.
Thông tin liên hệ tư vấn giải pháp tự động hoá hệ thống lò hơi:
Hotline: 0978.093.697
Website cùng hệ thống : https://inovancevietnam.vn/
Facebook: Công Ty CP Điện Hải Dương – HDE
Youtube: HDE Tech
Tiktok: HDE Tech
Copyright © 2024 Hdetech All rights reserved.
