Trong ngành in ấn và bao bì hiện đại, yếu tố tốc độ – độ chính xác – sự ổn định luôn là tiêu chí hàng đầu. Một sai số nhỏ trong quá trình cắt có thể ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng thành phẩm, làm tăng chi phí sản xuất và giảm uy tín thương hiệu. Để khắc phục, Inovance mang đến giải pháp máy cắt tốc độ cao khổ hẹp, giúp doanh nghiệp đạt được năng suất vượt trội, đồng thời đảm bảo chất lượng sản phẩm đồng đều.
Máy cắt khổ hẹp là thiết bị chuyên dụng dùng để cắt các loại vật liệu kích thước nhỏ, thường gặp trong:
In ấn nhãn mác sản phẩm.
Bao bì dược phẩm và thực phẩm.
Bao bì cho các sản phẩm tiêu dùng khổ nhỏ.
Khác với máy cắt khổ rộng, thiết bị này vận hành tốc độ cao và đảm bảo độ chính xác tuyệt đối. Nhờ đó, mỗi sản phẩm sau khi cắt đều đảm bảo đồng nhất, sắc nét, không sai lệch.
Điểm nổi bật của máy cắt khổ hẹp:
Kiểm soát lực căng ổn định, tránh biến dạng vật liệu.
Tăng tốc – giảm tốc nhanh, phù hợp cho các dây chuyền tốc độ cao.
Tiết kiệm chi phí vận hành trong khi vẫn đảm bảo năng suất.

Inovance đã phát triển máy cắt tốc độ cao khổ hẹp để đáp ứng nhu cầu khắt khe ngành in ấn, bao bì.
Đặc điểm nổi bật:
Hệ thống PLC xử lý nhanh, đồng bộ dữ liệu và phối hợp chính xác giữa các trục.

Servo drive & động cơ servo độ nhạy cao: duy trì độ chính xác trong từng đường cắt.

Biến tần Inovance: hỗ trợ tăng – giảm tốc chỉ trong 3 giây.

Kiểm soát lực căng ±1N: giảm thiểu dao động, giữ ổn định chất lượng.
HMI giao diện thân thiện: dễ dàng vận hành, theo dõi và điều chỉnh.

Hệ thống kiểm tra trực quan: kết hợp camera vision để định vị chính xác.
Kết nối IoT: giám sát từ xa, hỗ trợ gỡ lỗi online và thống kê hiệu suất sản xuất.
Nhờ các công nghệ tiên tiến này, giải pháp máy cắt khổ hẹp Inovance tăng năng suất, giảm lãng phí và tối ưu chi phí vận hành.
Giải pháp máy cắt khổ hẹp Inovance đặc biệt phù hợp trong:
Dây chuyền sản xuất nhãn mác tốc độ cao.
Bao bì dược phẩm và thực phẩm cần độ chính xác tuyệt đối.
Bệ máy kiểm tra khổ hẹp với tốc độ lớn.
Sản xuất bao bì sản phẩm tiêu dùng yêu cầu tính linh hoạt.
Ngoài ra, hệ thống hỗ trợ kiểm tra trực quan, truy xuất nguồn gốc, kiểm soát chất lượng và nâng cao uy tín sản phẩm.

Trong bối cảnh sản xuất hiện đại, yêu cầu về tốc độ, độ chính xác và khả năng tối ưu chi phí ngày càng khắt khe. Giải pháp máy cắt tốc độ cao khổ hẹp Inovance chính là lựa chọn hàng đầu cho các doanh nghiệp in ấn, bao bì và vật liệu khổ nhỏ. Với công nghệ tiên tiến, hệ thống đồng bộ và khả năng kiểm soát vượt trội, Inovance không chỉ giúp nâng cao hiệu quả sản xuất mà còn góp phần tăng sức cạnh tranh cho doanh nghiệp.
Liên hệ ngay với HDE – Đối tác phân phối chính thức Inovance tại Việt Nam, để được tư vấn chi tiết và báo giá giải pháp máy cắt khổ hẹp tốc độ cao phù hợp nhất cho dây chuyền sản xuất của bạn:
Hotline: 0988.124.864
Website cùng hệ thống : https://inovancevietnam.vn/
Facebook: Công Ty CP Điện Hải Dương – HDE
Youtube: HDE Tech
Tiktok: HDE Tech
Một hệ thống máy cắt khổ hẹp Inovance bao gồm các thành phần chính sau:
HMI IT7070E – 1 bộ: giao diện trực quan, dễ sử dụng.
PLC cỡ nhỏ H3U – 1 bộ: xử lý trung tâm, đảm bảo tốc độ và độ ổn định.
Biến tần MD200 – 1 bộ: hỗ trợ tăng – giảm tốc nhanh.
Servo SV660 – 4 bộ: điều khiển trục cắt chính xác.
Động cơ Servo MS1 – 4 bộ: truyền động mạnh mẽ, độ nhạy cao.
Mỗi thiết bị đóng vai trò quan trọng trong việc vận hành trơn tru và chính xác toàn hệ thống.
Tối ưu năng suất nhờ tốc độ xử lý nhanh.
Đảm bảo chất lượng với độ chính xác cắt cao.
Tiết kiệm chi phí thông qua giảm lãng phí và dễ bảo trì.
Nâng cao khả năng cạnh tranh nhờ ứng dụng công nghệ mới.
Hỗ trợ kết nối IoT để quản lý thông minh, giám sát từ xa.
Bước 1: Tiếp nhận thông tin
HDE tiếp nhận yêu cầu từ khách hàng thông qua hotline, Zalo hoặc trực tiếp tại nhà máy.
Bước 2: Khảo sát thực tế
Đội ngũ kỹ thuật tiến hành khảo sát hệ thống hiện có để đưa ra đánh giá chính xác.
Bước 3: Lên ý tưởng và giải pháp
Dựa trên nhu cầu, HDE đề xuất ý tưởng tối ưu, sơ đồ kỹ thuật và phân tích lợi ích.
Bước 4: Gửi phân tích cho khách hàng
Khách hàng nhận bản phân tích chi tiết để góp ý và điều chỉnh.
Bước 5: Sắp xếp hệ thống
HDE hoàn thiện sơ đồ hệ thống dựa trên ý kiến khách hàng.
Bước 6: Thi công và lắp đặt
Hệ thống được thi công trực tiếp tại nhà máy.
Bước 7: Hướng dẫn bàn giao
Khách hàng nhận chứng nhận kỹ thuật, tài liệu bảo hành và hướng dẫn chi tiết sử dụng.