Máy hàn MIG bắn tóe nhiều khiến bề mặt mối hàn kém đẹp và mất thêm thời gian vệ sinh. Tình trạng này có thể xuất phát từ thông số hàn, dây hàn, khí bảo vệ hoặc kỹ thuật thao tác. Trong một số trường hợp, nguyên nhân lại nằm ở bộ cấp dây hoặc hệ thống điện của máy. Vậy máy hàn MIG bắn tóe nhiều do đâu? HDE sẽ giúp bạn nhận biết nguyên nhân và xác định khi nào cần kiểm tra thiết bị.
Bắn tóe khi hàn MIG là gì?
Bắn tóe là hiện tượng các giọt kim loại nóng chảy bị văng ra khỏi vùng hồ quang trong quá trình hàn. Một lượng nhỏ bắn tóe có thể xuất hiện trong quá trình hàn MIG. Tuy nhiên, nếu lượng bắn tóe tăng nhiều, đó có thể là dấu hiệu thông số hoặc điều kiện hàn chưa phù hợp. Bắn tóe nhiều làm bề mặt sản phẩm kém thẩm mỹ. Người thợ cũng phải mất thêm thời gian làm sạch sau khi hàn. Trong sản xuất số lượng lớn, tình trạng này còn làm tăng thời gian gia công và chi phí nhân công. Quan trọng hơn, bắn tóe bất thường đôi khi đi kèm hồ quang không ổn định. Vì vậy, cần xác định nguyên nhân thay vì chỉ vệ sinh phần bắn tóe sau khi hàn.
Máy hàn MIG bắn tóe nhiều có phải do máy bị lỗi?
Không phải lúc nào cũng vậy. Bắn tóe có thể xuất phát từ nhiều yếu tố khác nhau. Có thể chia nguyên nhân thành ba nhóm chính:
- Thông số hàn: dòng điện, điện áp, tốc độ cấp dây.
- Điều kiện hàn: dây hàn, khí bảo vệ, vật liệu và đầu tiếp xúc.
- Thiết bị: bộ cấp dây, súng hàn, nguồn hàn hoặc bo mạch.
Nếu chỉ xảy ra sau khi thay vật liệu hoặc thay dây hàn, nên kiểm tra lại điều kiện hàn trước. Nếu bắn tóe xuất hiện đột ngột và kèm hồ quang chập chờn, cần chú ý đến thiết bị.
8 nguyên nhân khiến máy hàn MIG bắn tóe nhiều
1. Dòng hàn và điện áp chưa phù hợp
Đây là nguyên nhân cần kiểm tra đầu tiên. Dòng hàn và điện áp cần được phối hợp phù hợp với vật liệu, dây hàn và chế độ hàn. Nếu các thông số không cân bằng, hồ quang có thể hoạt động không ổn định. Khi đó, lượng kim loại bắn tóe ra ngoài có thể tăng đáng kể. Không nên chỉ tăng hoặc giảm một thông số mà bỏ qua các thông số liên quan.
2. Tốc độ cấp dây không ổn định
Tốc độ cấp dây ảnh hưởng trực tiếp đến hồ quang. Nếu dây được cấp quá nhanh hoặc không đều, dây có thể liên tục chạm vào vùng hồ quang. Điều này khiến hồ quang mất ổn định và tạo nhiều tia bắn tóe. Nếu tốc độ cấp dây thay đổi bất thường, cần kiểm tra cả cài đặt và bộ cấp dây.
3. Dây hàn không phù hợp
Dây hàn cần phù hợp với vật liệu và phương pháp hàn. Dây không phù hợp hoặc chất lượng dây không ổn định có thể ảnh hưởng đến quá trình nóng chảy. Tình trạng bảo quản dây cũng rất quan trọng. Dây bị ẩm, bẩn hoặc oxy hóa có thể làm quá trình hàn kém ổn định. Nếu lỗi xuất hiện ngay sau khi thay cuộn dây, hãy thử kiểm tra lại loại dây và tình trạng dây.
4. Khí bảo vệ không ổn định
Khí bảo vệ giúp bảo vệ vùng hồ quang và kim loại nóng chảy khỏi tác động của môi trường. Nếu lượng khí không phù hợp, quá trình hàn có thể bị ảnh hưởng. Một số vấn đề cần kiểm tra gồm:
- Lưu lượng khí không phù hợp.
- Dây khí bị rò rỉ.
- Van khí hoạt động không ổn định.
- Đầu phun bị bám xỉ.
- Đường khí bị tắc.
- Bộ điều áp có vấn đề.
Nếu bắn tóe đi kèm rỗ khí hoặc hồ quang không ổn định, cần kiểm tra hệ thống khí.
5. Đầu tiếp xúc bị mòn
Đầu tiếp xúc là bộ phận truyền dòng điện từ súng hàn sang dây hàn. Sau thời gian sử dụng, đầu tiếp xúc có thể bị mòn hoặc biến dạng. Khi đó, khả năng tiếp xúc với dây hàn không còn ổn định. Hồ quang có thể chập chờn và tạo nhiều bắn tóe. Đây là bộ phận nên được kiểm tra thường xuyên trong quá trình sử dụng máy hàn MIG.
6. Khoảng cách đầu súng không phù hợp
Khoảng cách giữa đầu súng và vật liệu ảnh hưởng đến quá trình hình thành hồ quang. Nếu người thợ giữ khoảng cách không ổn định, hồ quang cũng có thể thay đổi theo. Khoảng cách quá lớn hoặc thay đổi liên tục đều có thể làm chất lượng mối hàn giảm. Do đó, cần duy trì khoảng cách phù hợp với chế độ hàn đang sử dụng.
7. Bề mặt vật liệu bị bẩn
Dầu, mỡ, sơn, gỉ sét hoặc tạp chất trên vật liệu có thể ảnh hưởng đến hồ quang. Khi bề mặt không sạch, quá trình nóng chảy có thể không ổn định. Mối hàn dễ xuất hiện bắn tóe và các khuyết tật khác. Trước khi hàn, nên làm sạch khu vực cần hàn. Đây là bước đơn giản nhưng có ảnh hưởng lớn đến chất lượng mối hàn.
8. Kỹ thuật thao tác chưa phù hợp
Người thợ cũng có thể là nguyên nhân khiến bắn tóe tăng. Tốc độ di chuyển, góc súng và khoảng cách hàn cần được duy trì ổn định. Nếu súng hàn di chuyển quá nhanh hoặc quá chậm, hình dạng mối hàn có thể thay đổi. Góc súng không phù hợp cũng ảnh hưởng đến hướng tác động của hồ quang. Với những người mới sử dụng máy hàn MIG, đây là yếu tố cần đặc biệt lưu ý.
Khi nào bắn tóe là do máy hàn bị lỗi?
Không phải hiện tượng bắn tóe nào cũng xuất phát từ máy hàn. Tuy nhiên, nếu đã kiểm tra vật liệu, dây hàn và thông số nhưng tình trạng vẫn không cải thiện, cần kiểm tra thiết bị.
Dòng hàn không ổn định
Nếu dòng điện đầu ra thay đổi bất thường, hồ quang có thể chập chờn. Bắn tóe có thể xuất hiện ngay cả khi thông số đã được cài đặt phù hợp. Trường hợp này cần kiểm tra nguồn hàn và mạch công suất.
Tốc độ cấp dây lúc nhanh, lúc chậm
Dây hàn không được cấp đều sẽ làm khoảng cách hồ quang thay đổi liên tục. Nguyên nhân có thể liên quan đến motor cấp dây, con lăn hoặc bộ điều khiển. Nếu dây bị giật trong quá trình cấp, cần kiểm tra bộ cấp dây.
Bộ cấp dây hoạt động giật cục
Motor cấp dây quay không đều có thể khiến dây hàn bị giật. Hồ quang lúc này không được duy trì ổn định. Bắn tóe tăng có thể là dấu hiệu cho thấy hệ thống cấp dây cần được kiểm tra.
Đầu tiếp xúc bị cháy hoặc tiếp xúc kém
Đầu tiếp xúc bị mòn, cháy hoặc sai kích thước có thể ảnh hưởng đến truyền dòng. Nếu đã thay đúng loại dây nhưng hồ quang vẫn không ổn định, cần kiểm tra bộ phận này.
Máy xuất hiện nhiều lỗi cùng lúc
Nếu bắn tóe đi kèm các hiện tượng khác, cần chú ý đến máy. Ví dụ:
- Cấp dây không đều.
- Hồ quang chập chờn.
- Máy tự ngắt.
- Máy báo lỗi.
- Dòng hàn không ổn định.
- Quạt hoạt động bất thường.
Khi đó, không nên chỉ điều chỉnh thông số hàn. Thiết bị cần được kiểm tra để xác định nguyên nhân.
Cách kiểm tra khi máy hàn MIG bắn tóe bất thường
Để tránh sửa máy khi chưa cần thiết, nên kiểm tra từ những yếu tố đơn giản.
Bước 1: Kiểm tra bề mặt vật liệu
Làm sạch khu vực cần hàn. Loại bỏ dầu, mỡ, gỉ và các tạp chất trên bề mặt.
Bước 2: Kiểm tra dây hàn
Kiểm tra loại dây, đường kính và tình trạng cuộn dây. Đảm bảo dây không bị ẩm hoặc oxy hóa.
Bước 3: Kiểm tra khí bảo vệ
Kiểm tra bình khí, bộ điều áp và đường dẫn khí. Đảm bảo khí được cấp ổn định trong quá trình hàn.
Bước 4: Kiểm tra đầu tiếp xúc và súng hàn
Kiểm tra đầu tiếp xúc có bị mòn hoặc cháy không. Đồng thời kiểm tra đường dẫn dây và các đầu nối.
Bước 5: Kiểm tra thông số
Kiểm tra dòng hàn, điện áp và tốc độ cấp dây. Nếu vừa thay vật liệu hoặc dây hàn, cần thiết lập lại thông số phù hợp.
Bước 6: Kiểm tra kỹ thuật thao tác
Theo dõi tốc độ di chuyển và góc súng. Cố gắng duy trì chuyển động ổn định trong suốt quá trình hàn.
Bước 7: Kiểm tra máy
Nếu các yếu tố trên đều bình thường nhưng máy vẫn bắn tóe nhiều, nên kiểm tra thiết bị. Đặc biệt chú ý bộ cấp dây, nguồn hàn và mạch điều khiển.
Bắn tóe nhiều có ảnh hưởng đến chất lượng mối hàn không?
Có thể. Bắn tóe nhiều thường cho thấy hồ quang hoặc điều kiện hàn chưa được tối ưu. Ngoài việc làm bề mặt mối hàn xấu, tình trạng này còn có thể đi kèm các vấn đề khác. Ví dụ như:
- Hồ quang không ổn định.
- Mối hàn không đều.
- Mối hàn thiếu độ ngấu.
- Rỗ khí.
- Cháy cạnh.
- Lượng kim loại bám xung quanh vùng hàn tăng.
Do đó, không nên chỉ xử lý phần bắn tóe trên bề mặt. Cần tìm nguyên nhân khiến quá trình hàn không ổn định.
Có nên tiếp tục hàn khi máy bắn tóe quá nhiều?
Nếu bắn tóe xuất hiện đột ngột hoặc tăng bất thường, nên dừng máy để kiểm tra. Không nên cố tiếp tục hàn khi hồ quang chập chờn hoặc máy có dấu hiệu bất thường. Đặc biệt, nếu xuất hiện mùi khét, tiếng động lạ hoặc máy nóng nhanh, cần ngắt nguồn. Việc tiếp tục vận hành có thể làm lỗi thiết bị nghiêm trọng hơn.
Khi nào cần sửa máy hàn MIG?
Bạn nên đưa máy đi kiểm tra khi:
- Máy bắn tóe nhiều dù đã cài đặt đúng.
- Hồ quang liên tục chập chờn.
- Dây hàn cấp không đều.
- Máy hoạt động lúc được lúc không.
- Dòng hàn thay đổi bất thường.
- Máy tự ngắt trong quá trình hàn.
- Máy xuất hiện cảnh báo lỗi.
- Đã thay dây và kiểm tra vật liệu nhưng tình trạng vẫn xảy ra.
Đặc biệt, nếu nghi ngờ lỗi bo mạch hoặc mạch công suất, không nên tự sửa khi không có chuyên môn.
HDE nhận kiểm tra và sửa chữa máy hàn MIG
HDE cung cấp dịch vụ kiểm tra và sửa chữa máy hàn MIG cho xưởng cơ khí và doanh nghiệp sản xuất. Kỹ thuật viên kiểm tra nguyên nhân trước khi đưa ra phương án xử lý. Các hạng mục có thể kiểm tra gồm:
- Nguồn hàn.
- Mạch công suất.
- Bo mạch điều khiển.
- Bộ cấp dây.
- Motor cấp dây.
- Con lăn cấp dây.
- Súng hàn.
- Đầu tiếp xúc.
- Van khí và đường khí.
- Quạt làm mát.
- Dây dẫn và đầu nối.
Việc xác định đúng nguyên nhân giúp hạn chế thay linh kiện không cần thiết. Liên hệ HDE để được tư vấn kiểm tra và sửa máy hàn MIG:
- Hotline: 0988 124 864
- Website cùng hệ thống: https://inovancevietnam.vn/
- Facebook: Công Ty CP Điện Hải Dương – HDE
- Youtube: HDE Tech
- Tiktok: HDE Tech
Câu hỏi thường gặp
Vì sao máy hàn MIG bắn tóe nhiều?
Có thể do dòng hàn, điện áp, tốc độ cấp dây hoặc khí bảo vệ chưa phù hợp. Ngoài ra, dây hàn, đầu tiếp xúc và kỹ thuật thao tác cũng có thể gây bắn tóe.
Bắn tóe nhiều có phải máy hàn bị hỏng không?
Không nhất thiết. Cần kiểm tra thông số, dây hàn, khí bảo vệ và thao tác trước khi kết luận máy bị lỗi.
Đầu tiếp xúc bị mòn có làm máy hàn bắn tóe không?
Có thể. Đầu tiếp xúc bị mòn hoặc tiếp xúc điện kém có thể khiến hồ quang không ổn định.
Máy hàn MIG bắn tóe kèm cấp dây giật là lỗi gì?
Có thể liên quan đến hệ thống cấp dây. Cần kiểm tra con lăn, đường dẫn dây, motor và bộ điều khiển cấp dây.
Khi nào nên mang máy hàn MIG đi sửa?
Nếu đã kiểm tra các yếu tố bên ngoài nhưng máy vẫn bắn tóe bất thường, nên kiểm tra thiết bị. Đặc biệt khi máy có thêm hiện tượng hồ quang chập chờn hoặc cấp dây không đều.
Kết luận
Máy hàn MIG bắn tóe nhiều có thể xuất phát từ nhiều nguyên nhân khác nhau. Không nên mặc định rằng máy đã bị hỏng. Hãy kiểm tra lần lượt thông số hàn, dây hàn, khí bảo vệ, đầu tiếp xúc và kỹ thuật thao tác. Nếu những yếu tố này đều bình thường nhưng bắn tóe vẫn xuất hiện, cần kiểm tra bộ cấp dây, nguồn hàn và bo mạch. Xác định đúng nguyên nhân sẽ giúp cải thiện chất lượng mối hàn và hạn chế chi phí sửa chữa không cần thiết.
HDE nhận kiểm tra và sửa chữa máy hàn MIG. Liên hệ hotline 0988 124 864 để được tư vấn.
